精密光学零件加工厂-精密零件加工-松记五金

加工工艺的主要原因，从我们五金精密工艺方面来看，其实也也有很多呀原因会对其零件表面粗燥度造成一定的影响。主要有刀具还有工件的材质，数控的条件原因造成的。关于几何原因它主要是受之于刀具形状的影响，机械精密零件加工厂，偏角副偏角等都会对表面粗燥度有较大的影响。 我们再加工塑性材料时还会形成带状切削而形成积削瘤，并且硬度还---，对于物理原因在工件切削过程中，刀刃圆角和挤压能让金属材料变形，这会造成表面粗燥---恶化，积削瘤的外观性能也会完全不规整，因而很容易使工件表面出现深浅宽窄不一样的刀痕。还有比如转速与切削速度不匹配，材料太硬吃刀量太多，工件没压紧，还有工件弹性太大，精密零件加工，橡胶制品比如刀具刀身过长，精密光学零件加工厂，加工时刀杆抖动，机床本身比如：丝杠线轨之类活动间隙过大等等。这些必然都会增加零件产表面的粗燥度。

? 1.首先精密零件加工的生产效率更高，精密零件加工能够同时加工多个表面，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，而且数控加工出的零件也相对普通车床要稳定很多。 2.精密零件加工在新产品研制方面有着---的作用，一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊，而改型和更新设计只需要改变车床的程序，这能够---的缩短产品的研发周期。 3.精密零件加工的自动化程度非常足够，---减轻了工人的体力劳动强度，工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，主要是对车床进行观察和---。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。 4.初期投资相对普通车床要大，因为数控车床的价格非常高，而且其维修成本以及加工准备期长。