通常
影响车床加工精度的因素有: 工艺系统中的各组成部分,厚街大型车床加工,包括机床、刀具、夹具的制造误差、安装误差、使用中的磨损都直接影响工件的加工精度。也就是说,在加工过程中工艺系统会产生各种误差,从而改变刀具和工件在切削运动过程中的相互位置关系而影响零件的加工精度。这些误差与工艺系统本身的结构状态和切削过程有关, 产生加工误差的主要因素有: 系统的几何误差,茶山大型车床加工,加工原理误差,清溪大型车床加工,机床的几何误差 机床的制造误差、安装误差以及使用中的磨损,都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、机床导轨直线运动和机床传动链的误差。 刀具的制造误差及磨损 刀具的制造误差、安装误差以及使用中的磨损,都影响工件的加工精度。夹具误差 夹具误差包括定位误差、夹紧误差、夹具安装误差及对刀误差等。这些误差主要与夹具的制造和装配精度有关。
1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。2.---行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。3.以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。4.在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。
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