数控机床的---柔性.高调整、加工精度高,早就被汽车制造者关注,60年代就开始进军汽车零部件生产领域。由于其成本高,系统功能及效率不理想,而一直没有得到广泛应用。进入二十世纪九十年代,大型车床加工,伴随着市场竞争的加剧;多品种生产满足市场的多样化需要,直到满足每一位用户的需要,成为汽车制造者追求的目标,以数控机床为主体的柔性制造单元,被大量使用。 以数控机床专机化或者是---机床数控化来解决柔性和的矛盾。目前,清溪大型车床加工工厂,欧美汽车生产大多采用由高速加工中心组成的敏捷生产系统,这种系统可以100%的柔性混流多品种生产,由多个称作岛式的柔性加工单元组成,茶山大型车床加工工厂,每个岛由多台同类机床及将机床连接起来的机械手组成,沙田大型车床加工工厂,采用带电子贮存器的随托盘与机床进行信息交换。
精密五金加工工艺流程是根据生产需要到材料商订钢料,订好之后钢料之后进行开料,开好料以后进行四边测试公差,检测完毕之后的小细节比如小的配件生产可以直接拿去去冲床然后进行铣切或cnc电脑锣加工处理。这在眼镜配件和汽车配件生产方面就有很多这样的细节。而做集装箱几乎是进行开料,再冲床后就可以直接拿去烧焊,再进行打砂后接着就开始喷油,然后装配一些配件就可以地出货了。
东莞
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