1.缩短产品制造工艺链，提高生产效率。可以安装多种特殊刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间，提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而---缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够---提高生产效率。2.减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度；高强度一体化的床身设计，提高了对难切削材料的重力加工能力；该机床配置有自动送料装置，大岭山数控车床加工，可以实现自动上料来连续，基本实现单台机床的流水线作业。3.减少占地面积，降低生产成本。紧凑美观的外形设计，---了空间利用方式，维护修理更方便让客户得到满意；虽然数控机床车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
1.按用途不同分类数控车床车刀可分为外圆车刀、端面车刀、内孔车刀、切断车刀、螺纹。2.按切削部分的材料不同分类数控车床车刀可分为高速钢车刀、硬质合金车刀、陶瓷车刀等。3.按结构形式不同分类数控车床车刀可分为整体车刀、焊接车刀、机夹重磨车刀和机夹可转位车刀等。车刀的结构类型，整体车刀，焊接式车刀，大岭山大型数控车床加工，为机夹重磨车刀，机夹可转位车刀。4.按切削刃胡复杂程度不同分类数控车床车刀可分为普通车刀和成型车刀。
1.加工精度高，具有稳定的加工； 2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件； 3.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间； 4.机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，数控车床加工，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）； 5.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度； 6.对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
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